Машина за пресовање палминог уља

Палмино уље се налази у палминој пулпи, пулпа је високог садржаја влаге и богата липазом. Обично усвајамо метод штампе за производњу и ова технологија је веома зрела. Свеже воће се пре пресовања ставља у стерилизатор и вршилицу да се претходно третира. Након вагања ФФБ-а, он се учитава у ФФБ транспортер помоћу рампе за утовар, а затим ће ФФБ бити пренет до вертикалног стерилизатора. ФФБ ће бити стерилисан у стерилизатору, ФФБ ће се загревати и стерилисати неколико пута како би се избегла хидролизација липазе. Након стерилизације, ФФБ се транспортером снопа дистрибуира механичким улагачем грозда и улази у машину за вршење која одваја плод палме и грозд. Празна гомила се преноси на платформу за утовар и транспортује је ван фабричког подручја у одређеном периоду, празна гомила се може користити као ђубриво и поновну употребу; Плод палме који је прошао стерилизатор и вршалицу треба послати у дигестор, а затим отићи у специјалну вијчану пресу како би се из пулпе добило сирово палмино уље (ЦПО). Али пресовано палмино уље садржи много воде и нечистоћа које треба разбистрити резервоаром за песколов и третирати вибрационим ситом, након чега ће ЦПО бити послат у одељак за третман станице за бистрење. За колач од мокрих влакана који се производи вијчаном пресом, након одвајања матице, шаље се у котларницу на сагоревање.

Колач са влажним влакнима садржи влажна влакна и мокри орах, влакна садрже око 6-7% уља и масти и мало воде. Пре него што притиснемо матицу, треба да одвојимо матицу и влакна. Прво, мокра влакна и мокра матица улазе у транспортер за ломљење колача да би се напукли, а већина влакана треба да се одвоји пнеуматским системом за деперикарперирање влакана. Матица, мало влакана и велика нечистоћа ће се даље одвојити бубњем за полирање. Одвојени орах треба послати у резервоар за орахе кроз пнеуматски систем за транспорт ораха, а затим усвојити млин за таласање за пуцање ораха, након пуцања, већина љуске и језгра ће бити одвојени системом за одвајање напукнуте мешавине, а остатак смеше језгра и љуске улазе у посебан систем за одвајање глинене каде да их одвоје. После ове обраде, могли бисмо да добијемо чисто језгро (садржај љуске у језгру <6%), које треба пренети у силос кернела да се осуши. Након осушене влаге од 7%, језгро ће бити пренето у корпу за складиштење језгра за складиштење; Обично је однос капацитета сувог језгра 4%. Дакле, треба га сакупити до довољне количине, а затим послати у млин палминог уља; За одвојени омотач, треба га транспортовати у привремену канту као резервно котловско гориво.

Након резервоара за сито и хватач песка, палмино уље треба послати у резервоар за сирову нафту и загрејати, а затим се пумпати у непрекидни резервоар за бистрење како би се одвојило пречишћено уље које се шаље у резервоар за чисто уље и уље за муљ које се шаље у резервоар за муљ, где након што уље муља треба пумпати у центрифугу да се одвоји, издвојено уље поново улази у резервоар за континуирано бистрење; Чисто уље у резервоару за чисто уље треба послати у пречистач уља, а затим ући у вакуум сушач, на крају осушено уље треба пумпати сабирни резервоар.