Линија за пресовање палминог уља

Палмино уље се налази у палминој пулпи, пулпа је високог садржаја влаге и богата липазом.Обично усвајамо метод штампе за производњу и ова технологија је веома зрела.Свеже воће се пре пресовања ставља у стерилизатор и вршилицу да се претходно третира.Након вагања ФФБ-а, он се учитава у ФФБ транспортер помоћу рампе за утовар, а затим ће ФФБ бити транспортован до вертикалног стерилизатора.ФФБ ће бити стерилисан у стерилизатору, ФФБ ће се загревати и стерилисати неколико пута како би се избегла хидролиза липазе.Након стерилизације, ФФБ се транспортером снопа дистрибуира механичким улагачем снопа и улази у машину за вршење која одваја плод палме и грозд.Празна гомила се преноси на платформу за утовар и транспортује је ван фабричког подручја у одређеном периоду, празна гомила се може користити као ђубриво и поновна употреба;Плод палме који је прошао стерилизатор и вршалицу треба послати у дигестор, а затим ићи у специјалну вијчану пресу да се из пулпе добије сирово палмино уље (ЦПО).Али пресовано палмино уље садржи много воде и нечистоћа које треба разбистрити резервоаром за песак и третирати вибрационим екраном, након чега ће ЦПО бити послат у одељак за третман станице за бистрење.За колач од мокрих влакана који се производи вијчаном пресом, након одвајања матице, шаље се у котларницу на сагоревање.

Колач са мокрим влакнима садржи влажна влакна и влажне орахе, влакна садрже око 6-7% уља и масти и мало воде.Пре него што притиснемо матицу, треба да одвојимо матицу и влакна.Прво, мокро влакно и мокра матица улазе у транспортер за ломљење колача да би се напукли, а углавном влакна треба да се одвоје пнеуматским системом деперицарпера влакана.Матица, мало влакана и велика нечистоћа ће се даље одвојити бубњем за полирање.Одвојени орах треба послати у резервоар за орахе кроз пнеуматски систем за транспорт ораха, а затим усвојити млин за таласање да разбије орах, након пуцања, већина љуске и језгра ће бити одвојени системом за одвајање напукнуте мешавине, а остатак мешавине језгра и љуске улазе у посебан систем за одвајање глинене каде да их одвоје.После ове обраде, могли бисмо да добијемо чисто језгро (садржај љуске у језгру <6%), које би требало пренети у силос кернела да се осуши.Након осушене влаге од 7%, језгро ће бити пренето у корпу за складиштење језгра ради складиштења;Обично је однос капацитета сувог језгра 4%.Дакле, треба га сакупити до довољне количине, а затим послати у млин палминог уља;За одвојени омотач, треба га транспортовати у привремену канту као резервно котловско гориво.

Након резервоара за сито и хватач песка, палмино уље треба послати у резервоар за сирову нафту и загрејати, затим пумпати континуирани резервоар за бистрење како би се одвојило пречишћено уље које се шаље у резервоар за чисто уље и уље за муљ које се шаље у резервоар за муљ, где након што уље муља треба пумпати у центрифугу да се одвоји, издвојено уље поново улази у резервоар за континуирано бистрење;Чисто уље у резервоару за чисто уље треба послати у пречистач уља, а затим ући у вакуум сушач, на крају осушено уље треба пумпати сабирни резервоар.